Branża kosmetyczna wydaje się odporna na wszelkie zawirowania rynkowe. Wpływ na tę sytuację ma fakt, że konsumenci coraz bardziej dbają o swój wygląd. Nie bez znaczenia jest również dynamicznie powiększające się spektrum produktów dla mężczyzn. W tej branży duży nacisk kładziony jest na jakość oferowanych produktów. Dlatego firmy kosmetyczne wciąż poszukują sposobów na ulepszenie receptur i optymalizację procesów produkcyjnych.
System do zarządzania produkcją MES (z ang. Manufacturing Execution System) pomoże Twojej firmie w osiąganiu coraz lepszych rezultatów. Jest to rozbudowane narzędzie, które składa się z wielu funkcjonalnych modułów, dzięki czemu można je wygodnie dostosować do potrzeb firmy kosmetycznej.
Procesy produkcyjne w branży kosmetycznej są złożone i wymagają doskonałej koordynacji działań. System MES usprawnia realizację poszczególnych etapów procesu produkcyjnego i pozwala na trwałe wyeliminowanie błędów. Śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym przyniesie Twojej firmie wiele korzyści. Główne zalety tego rozwiązania to:
System MES jest rozbudowanym i zaawansowanym narzędziem informatycznym przeznaczonym dla firm. Jego celem jest zagregowanie procesów istniejących
w przedsiębiorstwie, mających bezpośredni wpływ na produkcję.
Dzięki takiemu podejściu do wdrożenia aplikacji skraca się czas przeznaczany na realizację każdego z tych procesów. System MES umożliwia:
ZAUFALI NAM
Redukcja kosztów
System MES dla branży kosmetycznej umożliwia optymalizację harmonogramu produkcji. Płynne przejście między poszczególnymi etapami pozwala zminimalizować czas przestojów lub nawet całkowicie je wyeliminować, co bezpośrednio przekłada się na redukcję kosztów.
Automatyzacja procesów produkcyjnych
System MES to rozbudowane narzędzie informatyczne, które doskonale współpracuje z urządzeniami nalewającymi, dozującymi, pakującymi, etykietującymi, drukującymi, ważącymi i innymi maszynami typowymi dla branży kosmetycznej. Z jego pomocą możesz zautomatyzować wszystkie procesy produkcyjne, dzięki czemu osiągniesz wyższą wydajność w krótszym czasie.
Śledzenie materiałów i zasobów
Firmy kosmetyczne korzystają z wielu surowców, które pochodzą od różnych dostawców. System MES pomaga śledzić pochodzenie i zużycie poszczególnych partii surowców, a także zapewnia pełną identyfikowalność produktów, surowców i ich źródeł pochodzenia. Oprogramowanie może też zostać wykorzystane do efektywnego zarządzania recepturami.
Bieżąca kontrola parametrów produkcji
System MES dla branży kosmetycznej to narzędzie, dzięki któremu można na bieżąco śledzić parametry techniczne, ilość i jakość zastosowanych składników oraz kontrolować temperaturę i inne ważne czynniki. Jest to świetne rozwiązanie dla firm, które muszą nieustannie pilnować ścisłego przestrzegania określonych procedur.
Łatwa rozbudowa systemu o nowe funkcjonalności
Wdrożenie systemu MES otworzy przed Twoją firmą zupełnie nowe możliwości. Oprogramowanie możemy zintegrować z zewnętrznymi systemami, z których korzystasz na co dzień lub rozbudować o nowe funkcjonalności w dowolnie wybranym przez Ciebie momencie.
Wygodna obsługa
System MES dla branży kosmetycznej jest także wyjątkowo prosty i intuicyjny w obsłudze. Przygotujemy dla Ciebie atrakcyjny interfejs i pokażemy, jak należy korzystać z poszczególnych modułów. Dużym udogodnieniem jest dostęp online. System możesz wygodnie obsługiwać przy użyciu komputera z dostępem do Internetu.
Redukcja kosztów
System MES dla branży kosmetycznej umożliwia optymalizację harmonogramu produkcji. Płynne przejście między poszczególnymi etapami pozwala zminimalizować czas przestojów lub nawet całkowicie je wyeliminować, co bezpośrednio przekłada się na redukcję kosztów.
Automatyzacja procesów produkcyjnych
System MES to rozbudowane narzędzie informatyczne, które doskonale współpracuje z urządzeniami nalewającymi, dozującymi, pakującymi, etykietującymi, drukującymi, ważącymi i innymi maszynami typowymi dla branży kosmetycznej. Z jego pomocą możesz zautomatyzować wszystkie procesy produkcyjne, dzięki czemu osiągniesz wyższą wydajność w krótszym czasie.
Śledzenie materiałów i zasobów
Firmy kosmetyczne korzystają z wielu surowców, które pochodzą od różnych dostawców. System MES pomaga śledzić pochodzenie i zużycie poszczególnych partii surowców, a także zapewnia pełną identyfikowalność produktów, surowców i ich źródeł pochodzenia. Oprogramowanie może też zostać wykorzystane do efektywnego zarządzania recepturami.
Bieżąca kontrola parametrów produkcji
System MES dla branży kosmetycznej to narzędzie, dzięki któremu można na bieżąco śledzić parametry techniczne, ilość i jakość zastosowanych składników oraz kontrolować temperaturę i inne ważne czynniki. Jest to świetne rozwiązanie dla firm, które muszą nieustannie pilnować ścisłego przestrzegania określonych procedur.
Łatwa rozbudowa systemu o nowe
funkcjonalności
Wdrożenie systemu MES otworzy przed Twoją firmą zupełnie nowe możliwości. Oprogramowanie możemy zintegrować z zewnętrznymi systemami, z których korzystasz na co dzień lub rozbudować o nowe funkcjonalności w dowolnie wybranym przez Ciebie momencie.
Wygodna obsługa
System MES dla branży kosmetycznej jest także wyjątkowo prosty i intuicyjny w obsłudze. Przygotujemy dla Ciebie atrakcyjny interfejs i pokażemy, jak należy korzystać z poszczególnych modułów. Dużym udogodnieniem jest dostęp online. System możesz wygodnie obsługiwać przy użyciu komputera z dostępem do Internetu.
Jednym z Klientów firmy Raion Software jest przedsiębiorstwo z branży kosmetycznej zlokalizowane na północy Polski zajmujące się produkcją kosmetyków oraz środków czystości. Klient realizuje kompleksowo proces wytwórczy od stworzenia opakowania, aż po jego kompletację. Przedsiębiorstwo posiada rozbudowany park maszynowy, na który m.in. składa się około 20 linii produkcyjnych rozlewających wyrób gotowy do opakowań. Maszyny można podzielić na kilka kategorii:
U tego Klienta zostało wdrożone rozwiązanie klasy MES, którego nadrzędnym celem jest:
Przed przystąpieniem do wdrożenia systemu klasy MES, wspólnie z Klientem przeprowadziliśmy analizę przedwdrożeniową. Wykonanie badania miało kilka celów:
Przeprowadzenie analizy trwało ok. 1 miesiąca, a przygotowanie podsumowania, prezentacji oraz kompleksowej oferty trwało kolejny miesiąc. Podczas pierwszego miesiąca odbyliśmy szereg spotkań na zakładzie oraz telekonferencji z Klientem w celu jak najlepszego zrozumienia potrzeb i wymagań stawianych przed systemem MES. Analiza stanu obecnego obejmowała następujące zakresy:
Podczas analizy otrzymaliśmy szereg raportów, które dotychczasowo były realizowane za pomocą arkusza Excel, a które Klient chciałby odzwierciedlić w systemie MES. Analizy wymagało również w jaki sposób raporty są zasilane w dane i jak te dane będzie zbierało rozwiązanie MESowe.
Po przeprowadzeniu analizy stanu bieżącego przeszliśmy do zaproponowania rekomendacji i usprawnień, które zostaną odzwierciedlone we wdrożonym rozwiązaniu. Na potrzeby badania powstała zbiorcza tabela przedstawiająca zebrane wymagania w podziale realizowanym metodą MoSCoW. Rozwijając akronim:
Metoda MoSCoW pozwoliła na wyróżnienie tych funkcjonalności, które są krytyczne dla Klienta oraz tych które powinny stanowić dodatek do uruchamianego systemu. Na podstawie tej listy projekt został podzielony na 3 etapy, dzięki czemu Klient miał pewność, że w pierwszej kolejności otrzyma ten funkcjonalności, które są najważniejsze.
Klient wykorzystuje rozwiązanie Impuls EVO w zakresie rozwiązania klasy ERP. Istnieją trzy możliwości komunikacji rozwiązania MES z zew. aplikacjami:
W przypadku tego wdrożenia wraz z integratorem rozwiązania ERP podjęta została decyzja o integracji dwóch systemów za pomocą udostępnionych widoków bazodanowych. Taki sposób integracji gwarantuje praktycznie natychmiastowy przesył informacji pomiędzy systemami. Integracja obejmuje dwukierunkowe wysyłanie informacji pomiędzy ERP, a MES. Rozmowy w kontekście integracji były trójstronne, ponieważ Klient musiał wskazać jakie informacje przechowywane w systemie ERP mają zostać przesłane do rozwiązania MES, mowa tutaj np. o marszrutach produkcyjnych, BOM, operatorach oraz informacjach dot. zlecenia produkcyjnego: ilości, czasy, wydajności, produkty, nazwy zleceń, itd. Po przeprocesowaniu zlecenia produkcyjnego w MES, należało wskazać jakie elementy rozliczenia produkcji powinny zostać wyeksportowane z aplikacji zarządzającej produkcją do systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Poczynione ustalenia pozwolili na przygotowanie serwisu integracyjnego pomiędzy systemami IT i spowodowały, że użytkownicy MES pracują na rzeczywistych danych.
Po stronie Klienta w proces wdrożenia zaangażowane było kilkanaście osób z różnych działów: produkcji, jakości, utrzymania ruchu oraz IT. Całe wdrożenie było podzielona na 3 etapy. Pierwszy etap obejmował integrację z systemem ERP na poziomie zleceń produkcyjnych i BOM, monitoringu parku maszynowego oraz traceability produktu dla 20 linii produkcyjnych. Drugi etap obejmuje obszar przygotowywania mieszanki , natomiast trzeci etap związany jest z podłączeniem do rozwiązanie MES wszystkich pozostałych maszyn.
W ramach pierwszego etapu wszystkie linie produkcyjne zostały wyposażone w czujniki, które zbierają informacje do systemu MES odnośnie wyprodukowanych ilości. Przeprowadzona została dwukierunkowa integracja z systemem ERP. Wdrożone u Klienta rozwiązanie posiada kilka kluczowych funkcjonalności, do których można zaliczyć:
Kwintesencją rozwiązania klasy MES są raporty. Ponieważ to na ich podstawie osoby zarządzające podejmują decyzje o usprawnieniach i optymalizacjach procesów. Raporty w aplikacji Raion prezentują informacje w sposób czytelny, a dzięki integracji z systemem ERP – również w sposób kompleksowy.
W niedalekiej perspektywie planowane jest rozszerzenie aplikacji o dodatkowe obszary, które nie zostały ujęte w pierwszych 3 etapach wdrożenia, w tym np. o rozwiązanie klasy QMS dedykowane dla działu kontroli jakości. Możliwości rozwiązania BI, powodują praktycznie nieograniczone możliwości raportowe, ale potrzebują źródła danych. Dlatego też w kolejnych rozbudowach planowana jest integracja z maszynami przy wykorzystaniu sterowników PLC, które oferują znacznie więcej informacji na temat procesu produkcyjnego. Informacje z maszyn stanowią jeden z kluczowych elementów zasilania raportów w dane i gwarantują pewność oraz rzetelność.
Jednym z Klientów firmy Raion Software jest przedsiębiorstwo z branży kosmetycznej zlokalizowane na północy Polski zajmujące się produkcją kosmetyków oraz środków czystości. Klient realizuje kompleksowo proces wytwórczy od stworzenia opakowania, aż po jego kompletację. Przedsiębiorstwo posiada rozbudowany park maszynowy, na który m.in. składa się około 20 linii produkcyjnych rozlewających wyrób gotowy do opakowań. Maszyny można podzielić na kilka kategorii:
U tego Klienta zostało wdrożone rozwiązanie klasy MES, którego nadrzędnym celem jest:
Przed przystąpieniem do wdrożenia systemu klasy MES, wspólnie z Klientem przeprowadziliśmy analizę przedwdrożeniową. Wykonanie badania miało kilka celów:
Przeprowadzenie analizy trwało ok. 1 miesiąca, a przygotowanie podsumowania, prezentacji oraz kompleksowej oferty trwało kolejny miesiąc. Podczas pierwszego miesiąca odbyliśmy szereg spotkań na zakładzie oraz telekonferencji z Klientem w celu jak najlepszego zrozumienia potrzeb i wymagań stawianych przed systemem MES. Analiza stanu obecnego obejmowała następujące zakresy:
Podczas analizy otrzymaliśmy szereg raportów, które dotychczasowo były realizowane za pomocą arkusza Excel, a które Klient chciałby odzwierciedlić w systemie MES. Analizy wymagało również w jaki sposób raporty są zasilane w dane i jak te dane będzie zbierało rozwiązanie MESowe.
Po przeprowadzeniu analizy stanu bieżącego przeszliśmy do zaproponowania rekomendacji i usprawnień, które zostaną odzwierciedlone we wdrożonym rozwiązaniu. Na potrzeby badania powstała zbiorcza tabela przedstawiająca zebrane wymagania w podziale realizowanym metodą MoSCoW. Rozwijając akronim:
Metoda MoSCoW pozwoliła na wyróżnienie tych funkcjonalności, które są krytyczne dla Klienta oraz tych które powinny stanowić dodatek do uruchamianego systemu. Na podstawie tej listy projekt został podzielony na 3 etapy, dzięki czemu Klient miał pewność, że w pierwszej kolejności otrzyma ten funkcjonalności, które są najważniejsze.
Klient wykorzystuje rozwiązanie Impuls EVO w zakresie rozwiązania klasy ERP. Istnieją trzy możliwości komunikacji rozwiązania MES z zew. aplikacjami:
W przypadku tego wdrożenia wraz z integratorem rozwiązania ERP podjęta została decyzja o integracji dwóch systemów za pomocą udostępnionych widoków bazodanowych. Taki sposób integracji gwarantuje praktycznie natychmiastowy przesył informacji pomiędzy systemami. Integracja obejmuje dwukierunkowe wysyłanie informacji pomiędzy ERP, a MES. Rozmowy w kontekście integracji były trójstronne, ponieważ Klient musiał wskazać jakie informacje przechowywane w systemie ERP mają zostać przesłane do rozwiązania MES, mowa tutaj np. o marszrutach produkcyjnych, BOM, operatorach oraz informacjach dot. zlecenia produkcyjnego: ilości, czasy, wydajności, produkty, nazwy zleceń, itd. Po przeprocesowaniu zlecenia produkcyjnego w MES, należało wskazać jakie elementy rozliczenia produkcji powinny zostać wyeksportowane z aplikacji zarządzającej produkcją do systemu zarządzania przedsiębiorstwem. Poczynione ustalenia pozwolili na przygotowanie serwisu integracyjnego pomiędzy systemami IT i spowodowały, że użytkownicy MES pracują na rzeczywistych danych.
Po stronie Klienta w proces wdrożenia zaangażowane było kilkanaście osób z różnych działów: produkcji, jakości, utrzymania ruchu oraz IT. Całe wdrożenie było podzielona na 3 etapy. Pierwszy etap obejmował integrację z systemem ERP na poziomie zleceń produkcyjnych i BOM, monitoringu parku maszynowego oraz traceability produktu dla 20 linii produkcyjnych. Drugi etap obejmuje obszar przygotowywania mieszanki , natomiast trzeci etap związany jest z podłączeniem do rozwiązanie MES wszystkich pozostałych maszyn.
W ramach pierwszego etapu wszystkie linie produkcyjne zostały wyposażone w czujniki, które zbierają informacje do systemu MES odnośnie wyprodukowanych ilości. Przeprowadzona została dwukierunkowa integracja z systemem ERP. Wdrożone u Klienta rozwiązanie posiada kilka kluczowych funkcjonalności, do których można zaliczyć:
Kwintesencją rozwiązania klasy MES są raporty. Ponieważ to na ich podstawie osoby zarządzające podejmują decyzje o usprawnieniach i optymalizacjach procesów. Raporty w aplikacji Raion prezentują informacje w sposób czytelny, a dzięki integracji z systemem ERP – również w sposób kompleksowy.
Nasza firma zajmuje się projektowaniem systemów MES dla branży kosmetycznej. Oprogramowanie może zawierać dowolnie wybrane przez Ciebie moduły, które każdorazowo dostosowujemy do warunków panujących w Twojej firmie. W ofercie znajdziesz moduły odpowiedzialne za takie procesy jak:
Zarządzanie produkcją i magazynem w branży kosmetycznej jeszcze nigdy nie było tak proste i wygodne. System MES to narzędzie, dzięki któremu Twoja firma rozwinie skrzydła i będzie w stanie konkurować z największymi graczami na rynku.
Nasza firma zajmuje się projektowaniem systemów MES dla branży kosmetycznej. Oprogramowanie może zawierać dowolnie wybrane przez Ciebie moduły, które każdorazowo dostosowujemy do warunków panujących w Twojej firmie. W ofercie znajdziesz moduły odpowiedzialne za takie procesy jak:
Zarządzanie produkcją i magazynem w branży kosmetycznej jeszcze nigdy nie było tak proste i wygodne. System MES to narzędzie, dzięki któremu Twoja firma rozwinie skrzydła i będzie w stanie konkurować z największymi graczami na rynku.
Zarządzanie produkcją w branży kosmetycznej – FAQ
Czym jest system do zarządzania produkcją w branży kosmetycznej?
W branży kosmetycznej zapewnienie wysokiej jakości produktów i dbanie o bezpieczeństwo stosowanych rozwiązań to kluczowe czynniki, od których w dużej mierze zależy sukces firmy. Z jego pomocą bez problemu osiągniesz zamierzone cele.
Kiedy warto wdrożyć system MES w firmie kosmetycznej?
System MES to elastyczne i niezwykle skuteczne narzędzie, które możesz wdrożyć na każdym etapie rozwoju firmy. Nasi specjaliści przygotują projekt, w którym uwzględnią wszystkie niezbędne zmienne i dostosują poszczególne moduły do Twoich wymagań.
Czy system do zarządzania produkcja w branży kosmetycznej może monitorować procesy ręczne?
System MES może gromadzić dane pochodzące z maszyn lub uzyskane bezpośrednio od operatora. Często funkcjonuje też w formie hybrydowej, co oznacza, że łączy informacje ze stanowisk maszynowych i stanowisk ręcznych.
Czy system MES można zintegrować z innymi rozwiązaniami technologicznymi w branży kosmetycznej?
Zdecydowanie tak! System MES w firmie kosmetycznej może działać jako centrum zarządzania całym procesem produkcji. Zintegrowanie oprogramowania z innymi rozwiązaniami technologicznymi zwiększa jego skuteczność i pozwala znacząco skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek.
POZNAJ GAMĘ
NASZYCH PRODUKTÓW
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
MENU
SYSTEMY
KONTAKT
ul. Główna 10, 61-005 Poznań
