Branża chemiczna w Polsce rozwija się bardzo prężnie. W 2022 r. sektor chemiczny zatrudniał około 350 tys. osób, głównie w przedsiębiorstwach produkujących gumę i tworzywa sztuczne. Jednocześnie przemysł chemiczny stoi przed wieloma wyzwaniami związanymi z rewolucją cyfrową i energetyczną. W odpowiedzi na te wyzwania warto rozważyć wdrożenie systemu MES dla branży chemicznej.
MES (z ang. Manufacturing Execution System) to zaawansowany system informatyczny, który umożliwia monitorowanie produktu na każdym etapie procesu produkcji, od surowców po gotowy wyrób. Dzięki integracji z maszynami, urządzeniami i systemami, MES dostarcza dane w czasie rzeczywistym, umożliwiając monitorowanie, kontrolę i optymalizację produkcji.
Korzyści z wdrożenia systemu MES w branży chemicznej:
ZAUFALI NAM
Zwiększenie wydajności produkcji
Dzięki lepszej kontroli nad procesami produkcyjnymi i eliminacji przestojów, system MES dla branży chemicznej umożliwia zwiększenie wydajności, lepsze wykorzystanie zasobów i optymalizację harmonogramów, co przekłada się na szybszą realizację zamówień.
Zaawansowana kontrola wewnątrzprocesowa
System MES jest wyposażony w moduł inspekcji stanowiskowej, który umożliwia sprawdzenie przez operatora uprzednio zdefiniowanych parametrów. Kontrola może obejmować pomiar temperatury, wilgotności, weryfikację surowców na wejściu do procesu lub sprawdzenie bezpieczeństwa pracy na stanowisku.
Zachowanie zgodności z przepisami i normami
Branża chemiczna podlega wielu regulacjom i normom, a system MES pomaga w zapewnieniu zgodności z tymi przepisami poprzez śledzenie i dokumentowanie procesów produkcyjnych, zarządzanie danymi dotyczącymi substancji chemicznych oraz wspieranie procesów kontroli jakości.
Redukcja odpadów i strat
Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom system MES dla branży chemicznej pomaga ograniczyć ilość odpadów, co przekłada się na bardziej zrównoważoną produkcję i niższe koszty.
Lepsze zarządzanie zasobami
System MES dla branży chemicznej umożliwia bardziej efektywne wykorzystanie surowców, co przekłada się na zmniejszenie zużycia energii i redukcję kosztów. Lepsze zarządzanie zasobami przyczynia się również do minimalizacji negatywnego wpływu na środowisko.
Poprawa bezpieczeństwa
Wdrożenie systemu RAION MES w branży chemicznej umożliwia wczesne wykrywanie potencjalnych zagrożeń i wspieranie działań zapobiegawczych, co przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa pracowników i poprawę komfortu pracy.
Obniżenie kosztów produkcji
Nowoczesny system MES sprawnie porządkuje dane i umożliwia szybkie dostrzeżenie ewentualnych błędów. Z jego pomocą zoptymalizujesz procesy produkcyjne i unikniesz niepotrzebnych wydatków. Jest to duża oszczędność czasu i pieniędzy.
Szeroki wybór modułów
Każda branża ma swoją specyfikę. Dlatego system MES umożliwia dowolny dobór modułów w zależności od potrzeb danej firmy. Modułowa budowa sprawia, że system możesz bez przeszkód rozbudowywać o nowe funkcjonalności.
Monitoring pracy maszyn w czasie rzeczywistym
Przestoje w produkcji powodują dotkliwe straty finansowe. Możesz temu zapobiec, jeśli zdecydujesz się na wdrożenie systemu MES dla branży meblarskiej. Nasze oprogramowanie skutecznie wykrywa wszelkie błędy, co umożliwia szybką reakcję i natychmiastowe przeprowadzenie działań naprawczych.
Integracja z zewnętrznymi systemami
Innowacyjny system zarządzania produkcją bezpiecznie integruje się z innymi systemami klasy ERP, APS, RCP, CMMS i BI, powszechnie wykorzystywanymi w branży meblarskiej. Jest to kolejne ułatwienie, dzięki któremu możesz usprawnić przepływ informacji we wszystkich działach firmy.
Dostęp online
Kompleksowa realizacja produkcji jest możliwa dzięki wygodzie dostępu do informacji gromadzonych i przetwarzanych przez System MES. Dane możesz przeglądać na dowolnym urządzeniu z dostępem do internetu, które zostało połączone z siecią przemysłową zakładu produkcyjnego.
Wczesne wykrywanie błędów
Błędy ludzkie zdarzają się w każdej pracy. Korzystanie z zaawansowanego systemu MES dla branży meblarskiej pozwala szybko wykryć wszelkie niedociągnięcia. Dodatkowo system sam podpowiada użytkownikom najlepsze rozwiązania, co znacząco zmniejsza ryzyko pomyłki.
W roku 2018 firma Raion Automatyka wdrożyła system klasy MES u jednego ze swoich klientów – firmie będącej jednym z czołowych producentów części i akcesoria do przyczep samochodowych. Zakład produkcyjny z wieloletnią historią, zatrudniający ponad 100 osób, od kilku lat wykorzystuje system ERP do zarządzania m.in. zamówieniami, zleceniami oraz operacjami produkcyjnymi, magazynami materiałów, rejestracji cyklu życia wyrobu oraz analizy kosztów. Przed wdrożeniem systemu MES, system ERP klienta był zasilany danymi także wprost z produkcji, gdzie za pomocą prostej aplikacja operatorzy raportowali w bardzo uproszczony sposób wykonywane operacje produkcyjne. Zgodnie z polityką ciągłego rozwoju, klient zdecydował się wdrożyć system klasy MES w trzech głównych obszarach produkcyjnych fabryki: tłocznia, spawalnia oraz montownia. Głównym powodem takiej decyzji był niewystarczający przepływ informacji między halami produkcyjnymi a procesem biznesowym w przypadku systemu ERP oraz niski poziom szczegółowości tych danych.
Kluczowym wymogiem klienta wobec wdrożenia systemu MES była rejestracja rzeczywistych czasów pracy oraz przestojów parku maszynowego i operatorów, a także monitorowanie prac w toku oraz ich tempa w czasie rzeczywistym. Ponadto system MES musiał zastąpić wykorzystywaną dotychczas aplikację produkcyjną, w związku z powyższym musiał zostać zintegrowany z systemem ERP, dodatkowo zasilając go większą ilością danych wprost z obszaru produkcji. Dalsze wymagania sformułowane przez klienta przedstawione zostały poniżej:
Dodatkowym wymaganiem klienta było utworzenie w systemie MES funkcjonalności do ewidencji czasu pracy operatorów maszyn, uzyskując te informacje wprost z hali produkcyjnej, a nie jak to miało miejsce do tej pory – w szatni oraz przekazanie ich do systemu APS klienta.
W związku ze znaczną skalą inwestycji dla klienta, koniecznością integracji systemu MES z obecnie funkcjonującymi w fabryce systemami ERP oraz APS oraz ograniczeniem ryzyka, wdrożenie systemu MES podzielono na dwa etapy. Pierwszy z nich (pilotaż) polegał na wdrożeniu systemu MES do pierwszego obszaru produkcyjnego klienta – tłoczni oraz integracji ze znajdującymi się na tej hali maszynami. Po kilku miesiącach użytkowania systemu MES na tym obszarze i uzyskaniu informacji zwrotnej od klienta oraz przeprowadzeniu analiz, specjaliści z firma Raion Automatyka dopasowali system do specyficznych potrzeb tego konkretnego wdrożenia. Po tym czasie nastąpił drugi etap wdrożenia, czyli rozszerzenie systemu na pozostałe dwa główne obszary produkcyjne – spawalnię oraz montownię.
Wdrożenie systemu MES przyniosło klientowi wiele korzyści. W pierwszej kolejności, informacje gromadzone przez system, pobierane wprost z maszyn, dotyczące rzeczywistego postępu produkcji są dostępne w sposób ciągły oraz prezentowane na bieżąco na ekranach i monitorach na halach oraz w biurach specjalistów. Umożliwia to wczesne reagowanie w przypadku wystąpienia zakłóceń, niskiej wydajności lub jakości, co przekłada się bezpośrednio na wzrost produktywności zakładu.
Natychmiastowa informacja o awarii lub przestoju pozwala na błyskawiczne podjęcie odpowiednich działań mających na celu zmniejszenie skali oraz skutków zakłóceń. Ponadto dane gromadzone oraz analizowane przez system, przedstawiane w formie przejrzystych raportów prezentujących dokładnie te dane, które są punktem zainteresowania, pozwalają wskazać wolne moce produkcyjne lub zasoby wykorzystywane w sposób nieoptymalny. Posiadając takie dane, optymalizacja produkcji staje się zadaniem o wiele łatwiejszym. Przeniesienie systemu ewidencji czasu pracy do hali produkcyjnej oraz ścisłe jego powiązanie z pozostałymi funkcjami systemu MES przyniosło wymierne korzyści klientowi, obserwowane poprzez lepsze wykorzystanie parku maszynowego. System wdrożony przez firmę Raion Automatyka spełnił wszystkie wymagania sformułowane przez klienta. W chwili obecnej do systemu wdrażane są kolejne funkcjonalności mające na celu dalszą optymalizację produkcji. Wdrożenie systemu MES to mierzalne korzyści dające konkurencyjną przewagę każdej nowoczesnej firmie produkcyjnej.
System MES dla branży chemicznej to nieodzowne wsparcie, dzięki któremu firma może skutecznie sprostać restrykcyjnym wymaganiom dotyczącym jakości, bezpieczeństwa i zgodności z przepisami. Oferowane przez nas oprogramowanie składa się z wielu funkcjonalnych modułów, które umożliwiają skuteczne zarządzanie magazynem, procesami produkcyjnymi, zasobami oraz informacjami.
System MES dla branży chemicznej jest wyposażony w takie funkcje jak:
Wdrożenie innowacyjnego oprogramowania do zarządzania produkcją to krok milowy w rozwoju każdej firmy. Dzięki niemu możesz usprawnić procesy produkcyjne, zwiększyć wydajność, zredukować koszty i wprowadzić nowe, ekologiczne rozwiązania. Takie działania przekładają się na wyższą jakość i terminowość dostaw oraz pomagają w budowaniu pozytywnego wizerunku firmy na arenie międzynarodowej.
System MES dla branży chemicznej to nieodzowne wsparcie, dzięki któremu firma może skutecznie sprostać restrykcyjnym wymaganiom dotyczącym jakości, bezpieczeństwa i zgodności z przepisami. Oferowane przez nas oprogramowanie składa się z wielu funkcjonalnych modułów, które umożliwiają skuteczne zarządzanie magazynem, procesami produkcyjnymi, zasobami oraz informacjami.
System MES dla branży chemicznej jest wyposażony w takie funkcje jak:
Wdrożenie innowacyjnego oprogramowania do zarządzania produkcją to krok milowy w rozwoju każdej firmy. Dzięki niemu możesz usprawnić procesy produkcyjne, zwiększyć wydajność, zredukować koszty i wprowadzić nowe, ekologiczne rozwiązania. Takie działania przekładają się na wyższą jakość i terminowość dostaw oraz pomagają w budowaniu pozytywnego wizerunku firmy na arenie międzynarodowej.
Zarządzanie produkcją w branży chemicznej – FAQ
Czym jest system MES dla branży chemicznej?
System MES to innowacyjne oprogramowanie, które pozwala zyskać pełną kontrolę nad procesami produkcyjnymi. Jego celem jest wsparcie kadry zarządzającej w podejmowaniu lepszych decyzji poprzez dostarczanie bieżących informacji o stanie produkcji, efektywności maszyn oraz dostępności surowców.
System MES dla branży chemicznej – dlaczego warto go wdrożyć?
System MES można łatwo dostosować do specyficznych wymagań branży chemicznej. Z jego pomocą zoptymalizujesz pracę poszczególnych działów, poprawisz jakość wytwarzanych produktów i znacząco zredukujesz koszty operacyjne.
Jak przebiega customizacja systemu MES dla branży chemicznej?
Dostosowanie systemu MES do indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa z branży chemicznej jest naszym priorytetem. Dlatego tworzymy dedykowane rozwiązania na podstawie analizy przedwdrożeniowej i szczegółowej listy funkcjonalności dostarczonej przez Klienta.
Czy system MES dla branży chemicznej może monitorować procesy ręczne?
Tak! System MES może gromadzić informacje od operatorów lub bezpośrednio z maszyn. Nasze oprogramowanie jest także przystosowane do funkcjonowania w formie hybrydowej, co oznacza, że może łączyć informacje pochodzące ze stanowisk maszynowych oraz ręcznych.
POZNAJ GAMĘ
NASZYCH PRODUKTÓW
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
MENU
SYSTEMY
KONTAKT
ul. Główna 10, 61-005 Poznań
