fbpx

SYSTEMY RAION

SYSTEM DO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ W BRANŻY LOTNICZEJ

Branża lotnicza to prężnie rozwijający się sektor, który obejmuje produkcję, serwisowanie oraz dostarczanie samolotów, helikopterów i wysokiej jakości komponentów do tych maszyn. Tworzenie zaawansowanych rozwiązań technologicznych wymaga sprawnego skoordynowania ze sobą wielu procesów logistycznych i produkcyjnych. Pomocny w tym zakresie może okazać się system MES dla branży lotniczej.

MES (z ang. Manufacturing Execution System) to rozbudowane narzędzie informatyczne, które znacząco usprawnia zarządzanie złożonością i ryzykiem związanymi z łańcuchem dostaw w sektorze lotniczym i obronnym, a tym samym umożliwia automatyzację wielu procesów zachodzących w firmie i zwiększa bezpieczeństwo danych.

Wdrażając system MES dla branży lotniczej, Twoja firma będzie w stanie spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące projektowania, produkcji, procesów jakościowych, pomiarowych, SPC i zarządzania jakością. Oprogramowanie składa się z modułów, które można łatwo dostosować do charakteru prowadzonej przez firmę działalności. Zalety wdrożenia systemu MES to między innymi:

ZAUFALI NAM

Korzyści z wdrożenia systemu RAION MES dla branży lotniczej w Twojej firmie

Korzyści systemu MES

Lepsza kontrola nad wielopoziomowym łańcuchem dostaw

W branży lotniczej bardzo ważna jest ścisła kontrola nad każdym elementem wielopoziomowego łańcucha dostaw, co pozwala dostarczyć wysokiej jakości, niezawodne rozwiązania, które doskonale sprawdzą się w trudnych warunkach środowiskowych. System MES dla branży lotniczej umożliwia sprawne zarządzanie cyklem życia produktu, śledzenie zgodności kosztów z założeniami oraz tworzenie realistycznych planów i harmonogramów.

Monitorowanie maszyn CNC

Zaawansowane systemy monitorowania maszyn CNC, takie jak CNC tracker pozwalają na zbieranie i analizę danych z maszyn CNC w czasie rzeczywistym. System łączy się z maszyną CNC i odczytuje dane z jej sterownika. Dane te są następnie przesyłane do centralnej bazy danych, gdzie są przetwarzane i analizowane. Dzięki nim można uzyskać pełny obraz pracy maszyn i zoptymalizować proces produkcji.

Redukcja kosztów wytworzenia produktu

Firmy z branży lotniczej muszą mierzyć się ze wzrostem cen energii i surowców, które z kolei powodują wzrost kosztów wytworzenia produktu. Dzięki systemowi MES możesz znacząco usprawnić poszczególne etapy procesu produkcyjnego. Oprogramowanie zbiera wszystkie najważniejsze dane w jednym miejscu, co pozwala na bieżące analizowanie informacji i szybkie podejmowanie stosownych działań. Innymi słowy, oszczędzasz czas i zmniejszasz koszty operacyjne.

Traceability parametrów technologicznych

System MES dla branży lotniczej umożliwia śledzenie historii każdego detalu, w tym również parametrów jego produkcji, użytych materiałów i wyników kontroli jakości. Jego zastosowanie znacząco ułatwia identyfikację przyczyn ewentualnych problemów, co prowadzi do usprawniania procesów, zwiększenia wydajności i redukcji kosztów.

Poprawa przepływu informacji

Poprawny przepływ informacji w firmach z branży lotniczej jest kluczowy, aby nie doszło do zaniedbania, które może doprowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak opóźnienia w produkcji, błędy w dokumentacji technicznej czy nawet zagrożenia dla bezpieczeństwa lotów. Wdrożenie systemu MES dla branży lotniczej to gwarancja, że każdy etap produkcji i zarządzania będzie dokładnie monitorowany, a wszelkie dane na bieżąco aktualizowane i przekazywane w odpowiednim czasie do właściwych osób.

Integracja z urządzeniami pomiarowymi

System MES dla branży lotniczej umożliwia integrację z urządzeniami pomiarowymi w celu automatyzacji wypełniania formularzy jakościowych poprzez bezpośrednie połączenie urządzeń pomiarowych z systemem informatycznym. Eliminuje to błędy ręcznego wprowadzania danych i przyspiesza proces kontroli jakości.

CASE STUDY

W roku 2018 firma Raion Automatyka wdrożyła system klasy MES u jednego ze swoich klientów – firmie będącej jednym z czołowych producentów części i akcesoria do przyczep samochodowych. Zakład produkcyjny z wieloletnią historią, zatrudniający ponad 100 osób, od kilku lat wykorzystuje system ERP do zarządzania m.in. zamówieniami, zleceniami oraz operacjami produkcyjnymi, magazynami materiałów, rejestracji cyklu życia wyrobu oraz analizy kosztów. Przed wdrożeniem systemu MES, system ERP klienta był zasilany danymi także wprost z produkcji, gdzie za pomocą prostej aplikacja operatorzy raportowali w bardzo uproszczony sposób wykonywane operacje produkcyjne. Zgodnie z polityką ciągłego rozwoju, klient zdecydował się wdrożyć system klasy MES w trzech głównych obszarach produkcyjnych fabryki: tłocznia, spawalnia oraz montownia. Głównym powodem takiej decyzji był niewystarczający przepływ informacji między halami produkcyjnymi a procesem biznesowym w przypadku systemu ERP oraz niski poziom szczegółowości tych danych.

Kluczowym wymogiem klienta wobec wdrożenia systemu MES była rejestracja rzeczywistych czasów pracy oraz przestojów parku maszynowego i operatorów, a także monitorowanie prac w toku oraz ich tempa w czasie rzeczywistym. Ponadto system MES musiał zastąpić wykorzystywaną dotychczas aplikację produkcyjną, w związku z powyższym musiał zostać zintegrowany z systemem ERP, dodatkowo zasilając go większą ilością danych wprost z obszaru produkcji. Dalsze wymagania sformułowane przez klienta przedstawione zostały poniżej:

  • redukcja ilości dokumentacji w formie papierowej (planów produkcyjnych, zleceń, operacji), a tym samym zwiększenie kontroli nad dostępem do danych, dokumentów, poprawienie bezpieczeństwa informacji oraz wyeliminowanie ryzyka zniszczenia lub zgubienia dokumentacji (dodatkowo oszczędność miejsca, aspekty ekologiczne),
  • automatyzacja wypełniania dokumentów, formularzy oraz raportów produkcyjnych przez system zarejestrowanymi danymi (oszczędność czasu operatorów, wyeliminowanie błędów ludzkich w zakresie sprawozdawczości),
  • uszczegółowienie i rozszerzenie identyfikowalności wyrobów,
  • śledzenie przyczyn przestojów i awarii,
  • długoterminowa archiwizacja, swobodny dostęp do danych oraz możliwość szybkiej ich analizy (dedykowane narzędzia do analizy danych i predefiniowane raporty).

 

Dodatkowym wymaganiem klienta było utworzenie w systemie MES funkcjonalności do ewidencji czasu pracy operatorów maszyn, uzyskując te informacje wprost z hali produkcyjnej, a nie jak to miało miejsce do tej pory – w szatni oraz przekazanie ich do systemu APS klienta.

W związku ze znaczną skalą inwestycji dla klienta, koniecznością integracji systemu MES z obecnie funkcjonującymi w fabryce systemami ERP oraz APS oraz ograniczeniem ryzyka, wdrożenie systemu MES podzielono na dwa etapyPierwszy z nich (pilotaż) polegał na wdrożeniu systemu MES do pierwszego obszaru produkcyjnego klienta – tłoczni oraz integracji ze znajdującymi się na tej hali maszynami. Po kilku miesiącach użytkowania systemu MES na tym obszarze i uzyskaniu informacji zwrotnej od klienta oraz przeprowadzeniu analiz, specjaliści z firma Raion Automatyka dopasowali system do specyficznych potrzeb tego konkretnego wdrożenia. Po tym czasie nastąpił drugi etap wdrożenia, czyli rozszerzenie systemu na pozostałe dwa główne obszary produkcyjne – spawalnię oraz montownię.

Wdrożenie systemu MES przyniosło klientowi wiele korzyści. W pierwszej kolejności, informacje gromadzone przez system, pobierane wprost z maszyn, dotyczące rzeczywistego postępu produkcji są dostępne w sposób ciągły oraz prezentowane na bieżąco na ekranach i monitorach na halach oraz w biurach specjalistów. Umożliwia to wczesne reagowanie w przypadku wystąpienia zakłóceń, niskiej wydajności lub jakości, co przekłada się bezpośrednio na wzrost produktywności zakładu.

Jak poprawić efektywność produkcji w branży obróbki metalu?

Natychmiastowa informacja o awarii lub przestoju pozwala na błyskawiczne podjęcie odpowiednich działań mających na celu zmniejszenie skali oraz skutków zakłóceń. Ponadto dane gromadzone oraz analizowane przez system, przedstawiane w formie przejrzystych raportów prezentujących dokładnie te dane, które są punktem zainteresowania, pozwalają wskazać wolne moce produkcyjne lub zasoby wykorzystywane w sposób nieoptymalny. Posiadając takie dane, optymalizacja produkcji staje się zadaniem o wiele łatwiejszym. Przeniesienie systemu ewidencji czasu pracy do hali produkcyjnej oraz ścisłe jego powiązanie z pozostałymi funkcjami systemu MES przyniosło wymierne korzyści klientowi, obserwowane poprzez lepsze wykorzystanie parku maszynowego. System wdrożony przez firmę Raion Automatyka spełnił wszystkie wymagania sformułowane przez klienta. W chwili obecnej do systemu wdrażane są kolejne funkcjonalności mające na celu dalszą optymalizację produkcji. Wdrożenie systemu MES to mierzalne korzyści dające konkurencyjną przewagę każdej nowoczesnej firmie produkcyjnej.

Moduły systemu MES dla branży lotniczej

System MES dla branży lotniczej to innowacyjne i zaawansowane oprogramowanie, dzięki któremu Twoja firma będzie w stanie konkurować z najlepszymi graczami na arenie międzynarodowej. System składa się z wielu funkcjonalnych modułów, które umożliwiają efektywne zarządzanie magazynem, produkcją, jakością oraz tworzenie długofalowych planów i harmonogramów. Jest to doskonałe rozwiązanie dla firm, które chcą poprawić swoją produktywność i jakość oferowanych usług.

System MES ma szereg funkcji, między innymi te wymienione poniżej.

  • Gromadzenie danych bezpośrednio z maszyn
  • Nadawanie różnych poziomów uprawnień
  • Customizację interfejsów aplikacji
  • Wykorzystanie narzędzi statystycznych do monitorowania procesu produkcyjnego, wykrywania odchyleń i zapobiegania powstawaniu wad
  • Wizualizację informacji
  • Wykrywanie przestojów
  • Rejestrację i zarządzanie przepływem materiałów
  • Rejestrację operatorów i maszyn
  • Automatyzację procesów jakościowych i pomiarowych
  • Kontrolę wewnątrzprocesową
  • Planowanie i tworzenie harmonogramów
  • Integrację i analizę danych
  • Tworzenie zaawansowanych raportów
  • Zarządzanie zapasami
  • Monitorowanie parametrów technologicznych w czasie rzeczywistymi
  • Integrację z zewnętrznymi systemami
  • Zarządzanie procesem kompletacji oraz pakowania
  • Zarządzanie magazynem w branży lotniczej
  • Tworzenie i zarządzanie listą oraz grupami urządzeń peryferyjnych

Jeśli chcesz zautomatyzować procesy produkcyjne w swojej firmie, zwiększyć ich efektywność lub poprawić przepływ informacji, system MES dla branży lotniczej będzie dla Ciebie najlepszym rozwiązaniem. Dzięki niemu możesz monitorować każdy etap produkcji w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie reagowanie na wszelkie nieprawidłowości, minimalizuje ryzyko opóźnień oraz zwiększa jakość i zgodność procesów produkcyjnych z wymaganiami branży lotniczej.

System APS - rola i funkcje

Moduły systemu MES dla branży lotniczej​

System MES dla branży lotniczej to innowacyjne i zaawansowane oprogramowanie, dzięki któremu Twoja firma będzie w stanie konkurować z najlepszymi graczami na arenie międzynarodowej. System składa się z wielu funkcjonalnych modułów, które umożliwiają efektywne zarządzanie magazynem, produkcją, jakościąoraz tworzenie długofalowych planów i harmonogramów. Jest to doskonałe rozwiązanie dla firm, które chcą poprawić swoją produktywność i jakość oferowanych usług.

System MES ma szereg funkcji, między innymi te wymienione poniżej.

  • Gromadzenie danych bezpośrednio z maszyn
  • Nadawanie różnych poziomów uprawnień
  • Customizację interfejsów aplikacji
  • Wykorzystanie narzędzi statystycznych do monitorowania procesu produkcyjnego, wykrywania odchyleń i zapobiegania powstawaniu wad
  • Wizualizację informacji
  • Wykrywanie przestojów
  • Rejestrację i zarządzanie przepływem materiałów
  • Rejestrację operatorów i maszyn
  • Automatyzację procesów jakościowych i pomiarowych
  • Kontrolę wewnątrzprocesową
  • Planowanie i tworzenie harmonogramów
  • Integrację i analizę danych
  • Tworzenie zaawansowanych raportów
  • Zarządzanie zapasami
  • Monitorowanie parametrów technologicznych w czasie rzeczywistymi
  • Integrację z zewnętrznymi systemami
  • Zarządzanie procesem kompletacji oraz pakowania
  • Zarządzanie magazynem w branży lotniczej
  • Tworzenie i zarządzanie listą oraz grupami urządzeń peryferyjnych

Jeśli chcesz zautomatyzować procesy produkcyjne w swojej firmie, zwiększyć ich efektywność lub poprawić przepływ informacji, system MES dla branży lotniczej będzie dla Ciebie najlepszym rozwiązaniem. Dzięki niemu możesz monitorować każdy etap produkcji w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie reagowanie na wszelkie nieprawidłowości, minimalizuje ryzyko opóźnień oraz zwiększa jakość i zgodność procesów produkcyjnych z wymaganiami branży lotniczej.

Zarządzanie produkcją w branży lotniczej – FAQ

System MES dla branży lotniczej – co to jest?

System MES to zaawansowane narzędzie do zarządzania procesami w firmie lotniczej. Jego celem jest monitorowanie i rozliczanie procesów produkcyjnych oraz wspieranie osób zarządzających produkcją w analizie danych i podejmowaniu trafnych decyzji biznesowych.

System MES dla branży lotniczej – jakie są jego największe zalety?

System MES dla branży lotniczej jest dostosowany do specyfiki przemysłu lotniczego, dzięki czemu usprawnia funkcjonowanie poszczególnych działów, poprawia jakość wytwarzanych produktów i pozwala zredukować koszty operacyjne. Dedykowane oprogramowanie zapewnia również lepszą integrację z innymi systemami zarządzania, co przekłada się na bardziej spójne i efektywne zarządzanie całą linią produkcyjną.

Jak przebiega proces wdrożenia systemu MES dla branży lotniczej?

Czas wdrożenia jest uzależniony od wielkości firmy i stopnia skomplikowania jej struktury, w tym przede wszystkim od ilości maszyn i stanowisk objętych systemem MES. Średni czas wdrożenia wynosi od 6 do 9 miesięcy. Procedura obejmuje zarówno przygotowanie niezbędnego hardware, jak i wykonanie projektu, wdrożenie, uruchomienie i testowanie docelowej aplikacji.

Czy system MES dla branży lotniczej ma zastosowanie tylko w produkcji seryjnej?

Warto podkreślić, że system MES dla branży lotniczej jest rozwiązaniem, które może być z powodzeniem stosowane we wszystkich branżach i typach produkcji. Aplikacja może monitorować każdy proces produkcyjny, jeśli tylko zostanie zasilona w odpowiednie informacje. Procesy raportowania i rozliczania produkcji podlegają customizacji realizowanej podczas wdrożenia.