Wymagania wobec systemu

Kluczowym wymogiem klienta wobec wdrożenia systemu MES była rejestracja rzeczywistych czasów pracy oraz przestojów parku maszynowego i operatorów, a także monitorowanie prac w toku oraz ich tempa w czasie rzeczywistym. Ponadto system MES musiał zastąpić wykorzystywaną dotychczas aplikację produkcyjną, w związku z powyższym musiał zostać zintegrowany z systemem ERP, dodatkowo zasilając go większą ilością danych wprost z obszaru produkcji. Dalsze wymagania sformułowane przez klienta przedstawione zostały poniżej:

• redukcja ilości dokumentacji w formie papierowej (planów produkcyjnych, zleceń, operacji), a tym samym zwiększenie kontroli nad dostępem do danych, dokumentów, poprawienie bezpieczeństwa informacji oraz wyeliminowanie ryzyka zniszczenia lub zgubienia dokumentacji (dodatkowo oszczędność miejsca, aspekty ekologiczne),
• automatyzacja wypełniania dokumentów, formularzy oraz raportów produkcyjnych przez system zarejestrowanymi danymi (oszczędność czasu operatorów, wyeliminowanie błędów ludzkich w zakresie sprawozdawczości),
• uszczegółowienie i rozszerzenie identyfikowalności wyrobów,
• śledzenie przyczyn przestojów i awarii,
• długoterminowa archiwizacja, swobodny dostęp do danych oraz możliwość szybkiej ich analizy (dedykowane narzędzia do analizy danych i predefiniowane raporty).

Dodatkowym wymaganiem klienta było utworzenie w systemie MES funkcjonalności do ewidencji czasu pracy operatorów maszyn, uzyskując te informacje wprost z hali produkcyjnej, a nie jak to miało miejsce do tej pory – w szatni oraz przekazanie ich do systemu APS klienta.