W 2016 roku rozpoczęliśmy współpracę z Klientem w zakresie tworzenia dedykowanego rozwiązania klasy MES, realizującego automatyczne sterowanie procesami produkcyjnymi, wspierającego zarządzanie produkcją oraz nadzorującego czynności wykonywane przez pracowników. Zakład produkcyjny Klienta zlokalizowany jest w Wielkopolsce. Klient zajmuje się produkcją kosmetyków samochodowych. Na bazie receptur przygotowywana jest specjalna mieszanka cieczy, która następnie jest rozlewana do odpowiednich pojemników. System wdrożono w 3 głównych obszarach produkcyjnych firmy, dla każdego z nich stworzono w systemie osobne wizualizacje, prezentujące poszczególne obszary w sposób całkowity.
Funkcjonalności systemu można podzielić na kilka obszarów. Jednym z nich są techniczne aspekty działania rozwiązania MES u tego Klienta. Wyróżnikami spośród innych wdrożeń jest:
Działanie systemu w zakresie alertowania i powiadamiania o zagrożeniach:
Krytyczny aspekt systemu, czyli dedykowana wizualizacja dla każdego z obszarów. Zespół Raion przygotował:
Jednym z największych wyzwań podczas tego wdrożenia była ilość elementów wchodzących w skład infrastruktury Klienta, co miało duży wpływ na zbudowanie skomplikowanej logiki działania systemu MES. Aplikacja MES monitoruje 31 maszyn produkcyjnych rejestrując wydajności, wykrywając przestoje, awarie oraz zakłóceni z jednoczesną wizualizacją tych danych w postaci graficznej w czasie rzeczywistym. System na podstawie odczytów z czujników sporządza raporty o wydajności maszyny w danym okresie czasu, powiadamia o przestojach drogą SMSową lub mailową. Wszystkie dane są archiwizowane do późniejszej analizy. System MES zarządza ok. 50 zbiornikami, każdy o pojemności 50 ton w obszarze przygotowania wsadu produkcyjnego, steruje kilkunastoma pompami i kontroluje ponad 300 zaworów.
System MES swoim zakresem objął kluczowe obszary produkcyjne firmy, umożliwiając efektywne zbieranie informacji w czasie rzeczywistym wprost ze stanowisk produkcyjnych oraz maszyn. Kluczowe funkcjonalności wdrożonego systemu, obejmujące m.in. bieżącą wizualizację gromadzonych informacji z jednoczesną długoterminową akwizycją, generowanie automatycznych raportów, szczegółowa analiza zgormadzonych informacji, natychmiastowe powiadamianie o zatrzymaniach występujących w czasie produkcji dostarczają odpowiednim specjalistom pożądane narzędzia, umożliwiające uzyskanie prawdziwego obrazu wykorzystania zdolności produkcyjnych firmy.
System wdrożony przez Raion dodatkowo odpowiada za sterowanie i nadzór nad istotnym procesem technologicznym w zakładzie produkcyjnym, zwiększając efektywność poprzez zautomatyzowanie szeregu czynności oraz minimalizując ryzyko popełnienia błędu przez pracownika.
Zrozumienie potrzeb oraz wysoka kultura pracy, którą Klient potwierdza w referencjach, umożliwiła stworzenie systemu zgodnego z oczekiwaniami Odbiorcy, wpisującego się w rozwój kultury Lean Manufacturing. Planowane są dalsze rozbudowany systemu o kolejne funkcjonalności oraz pozostałe obszary produkcji.
POZNAJ GAMĘ
NASZYCH PRODUKTÓW
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
Copyright ©2024 RAION.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
MENU
SYSTEMY
KONTAKT
ul. Główna 10, 61-005 Poznań